抛光液-杰来宝抛光液-镜面抛光液

抛光蜡有哪些使用方法？

1.电解抛光使用抛光蜡：

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

(1)宏观整平：溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降。

(2)微光平整： 阳极极化，表面光亮度提高。

2.超声波抛光使用抛光蜡：

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程，利于表面光亮化。

辨别抛光蜡品质的方法

现在市场上面的抛光蜡也多，有各种各样的抛光蜡，有一些次品冒充高品质的抛光蜡，那就需要我们去辨别抛光蜡的好坏了，下面跟大家说一下辨别抛光蜡品质的方法。

1、上轮效果；看上轮是否掉粉。由此可以鉴定该抛光蜡油脂的粘度，和整体的细密度。

2、标准来回抛动工件四趟。看抛后表面油脂残留，可以鉴定油粉混合比例是否失调。

3、抛件后出光效果，可以确定抛光蜡的微粉切削力的大小。可以确定效率的高低。

4、抛光后白光或亚光，可以鉴定为具有高温聚合物，即有严重残留。或划痕严重。

5、断开断面是否有松散现象和细微气泡，可以断定混拌和分散的是否均匀。

6、抛面具有严重划痕，说明未能处理上一道工序的划痕，以及本身的切削力不足。

7、抛光布轮抛完后，是否具有硬结现象？发生硬结现象这就说明，抛光蜡的油脂含量过高。必须清理才能进行下一道工序，或下一次工作。即加快缩短抛光布轮的使用寿命。

8、工件表面折射光是否均匀，可以确定上轮是否均匀所造成的偏研磨。

9、标准的高品质抛光蜡应具备以下条件；

上轮效果良好，接触面呈细密融化状，抛光液，不应起拉丝状，；抛工件表面非常干净，镜面抛光液，或有淡淡轻雾状，并会自然消失。表面折射光线均匀，不见有划痕现象，用手指轻按具有薄薄一层防锈油粘附，延长工件的保护时效。

10、蜡体表面光滑，手触摸感觉滑润感，无油腻感为之高品质抛光蜡。

关于触摸抛光蜡手感这个要看你购买的是哪一种类型的抛光蜡，比如你购买的是黄蜡来开粗，黄蜡本来就是带粗的，所以摸起来手感就没有那种滑润感了。

抛光蜡是用于金属抛光和塑料抛光等的固体油膏类的抛光材料。由油脂和磨料配合而成。其软硬程度应在受了抛光轮所发生的摩热力后，足够使抛光膏附着抛光轮上，并使被抛光制品面上清洁无污。它是一种含有多种成分的磨料，不锈钢抛光液，使用于抛光物体过程中用于金属，塑胶工艺品，树脂，仿瓷美耐皿，木器漆面等产品抛光的一种性能类似于肥皂的磨料。

由油料和粉料两部分按照科学配比制成。使用时，须先把抛光膏顺着抛光轮转动的方向擦拭均匀，然后将被抛工件拿来与抛光轮做抛物线运动。

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